海港工程混凝土結(jié)構(gòu)硅烷浸漬防腐蝕技術(shù)
1. 簡述
硬底化混凝土內(nèi)部存有著很多尺寸不一樣的細小孔隙度和裂縫。水的滲入是根據(jù)這種孔隙度和裂縫開展的,透水性與混凝土的孔構(gòu)造(毛細孔連通狀況)相關(guān)。在其中水在各種各樣浸蝕全過程里都具有了主導作用。 硅烷和二甲基硅氧烷等**硅材料浸漬原材料,廣泛運用于房屋建筑表面防護工程中。具備突顯的憎水和**化學可靠性。能在混凝土表面及毛細孔內(nèi)腔產(chǎn)生防護膜,合理避免水分的滲入和遷移,做到放養(yǎng)的目地,進而提升混凝土構(gòu)造耐用性和使用期限。
2. 硅烷在混凝土耐用性層面的運用 硅烷單個(如下圖1)滲入混凝土毛細孔里邊后,縮聚為**硅樹脂,滑脫醇,與此同時**硅樹脂能與混凝土表面產(chǎn)生平穩(wěn)的離子鍵,硅烷的長碳鏈甲基是非極性憎水官能團異構(gòu),在混凝土表面及其毛細孔內(nèi)腔產(chǎn)生緊密的憎水防護膜(如下圖2)。
圖1 正辛基三乙氧基硅烷(c14h32o3si) 圖2 混凝土表面的**硅樹脂
硅烷浸漬原材料的功效: ⑴ 氯離子含量是造成海洋工程建筑鋼筋混凝土構(gòu)造浸蝕的首要因素之一,而符合要求規(guī)定的硅烷浸漬可以減少氯離子含量消化率90%以上,進而帶來防腐蝕功效。 ⑵ 增碳功效是空氣中co2與混凝土中的堿性物質(zhì)反映,使混凝土的ph值減少,造成建筑鋼筋鈍化膜毀壞而造成浸蝕。水在增碳全過程中起著至關(guān)重要的功效,根據(jù)硅烷浸漬能急劇下降混凝土的吸水性,進而合理抑止增碳功效。 ⑶ 干縮縫隙是混凝土內(nèi)部水份損害而致。在里外環(huán)境濕度梯度方向的作用下,混凝土里外環(huán)境濕度差別而致的不融洽干縮形變會造成內(nèi)應(yīng)力的造成,引起裂開。硅烷可以降低混凝土內(nèi)部水份的轉(zhuǎn)移,降低干縮內(nèi)應(yīng)力,避免干縮縫隙的發(fā)生。 ⑷ 硅烷浸漬原材料在混凝土表面和毛細孔內(nèi)腔產(chǎn)生*特的防滲構(gòu)造,可使混凝土內(nèi)部的環(huán)境濕度慢慢減少,進而避免或降低堿-石料反映對混凝土構(gòu)造導致危害。 ⑸ 硅烷浸漬原材料產(chǎn)生的防滲構(gòu)造,使混凝土內(nèi)部與濕冷自然環(huán)境防護。進而避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生飽和狀態(tài)水情況,緩解感動毀壞。
3. 硅烷防腐蝕加工工藝 3.1 硅烷施工技術(shù) 常見硅烷浸漬原材料具體有液態(tài)和膏狀二種。液態(tài)硅烷、膏狀硅烷一般選用刷涂、滾漆工程施工或霧水噴漆工程施工。 3.1.1 浸漬原材料應(yīng)原罐密封性,存儲于蔭涼干躁處,并建立合乎職業(yè)安全衛(wèi)生和安全部規(guī)定的警告牌。 3.1.2 自動噴涂設(shè)備應(yīng)是持續(xù)反復的水下混凝土系統(tǒng)軟件,該操作系統(tǒng)給予的噴頭工作壓力應(yīng)是60~70kpa,水不可進到該體系的一切一部分。 3.1.3 為得到滲透試驗和的維護實際效果,硅烷浸漬原材料涂敷工程施工前,規(guī)定對混凝土開展表面解決: ⑴ 用混合砂漿對混凝土表面顯著的混凝土掉下來、墻面空鼓、蜂窩狀、露石開展檢修。用鋼工具消除混凝土表面碎渣及不堅固附屬物。 ⑵ 按現(xiàn)行標準國家標準《水運工程混凝土施工工藝》的相關(guān)要求修復總寬**過0.2mm的縫隙。 ⑶ 消除不利硅烷浸漬的煙塵、油漬等有害物質(zhì)與污染物質(zhì)。 ⑷ 當混凝土選用脫膜劑或保護劑時,務(wù)必根據(jù)噴漆實驗明確脫膜劑或保護劑對硅烷浸漬的危害,不然,在硅烷浸漬前,應(yīng)充足消除。 ⑸ 噴漆硅烷的混凝土表面應(yīng)是干躁情況。開展以上消除工作中時,當需應(yīng)用生活用水清洗時, 則應(yīng)在沖洗后當然干躁72h。在水位線變化區(qū),應(yīng)在海面落到較少潮位,混凝土表面看不見水時,噴漆硅烷,以盡可能增加噴漆前的當然干躁期。雨天或有大風或明顯太陽照射時不可噴漆硅烷。
3.1.4 噴涂硅烷工程施工應(yīng)滿足以下要求: ⑴ 噴漆硅烷的混凝土混凝土強度應(yīng)不**28d?;蚧炷列迯秃髴?yīng)不少于14d。 ⑵ 混凝土表面溫度應(yīng)在5~45℃中間。 ⑶ 浸漬需要的所有硅烷用材在施工工地贏一次備齊,應(yīng)用正前方可啟封,并應(yīng)當啟封薄厚72h內(nèi)用完,不然應(yīng)予廢舊。 ⑷ 施工工地周邊應(yīng)沒有明火。實際操作員工應(yīng)應(yīng)用需要的安全性防護設(shè)備。 ⑸ 浸漬硅烷工作中,應(yīng)該有閱歷豐富的使用工作人員執(zhí)行。 ⑹ 應(yīng)留意防止硅烷和氯丁膠、瀝清質(zhì)橡膠密封件等別的很有可能浸蝕的原材料觸碰。 ⑺ 對初期曝露于海面自然環(huán)境的澆筑預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)在拆板后馬上浸漬硅烷,等候表面當然烘干后,再開展保養(yǎng)膜養(yǎng)護。 3.1.5 浸漬硅烷工作中應(yīng)持續(xù)噴漆執(zhí)行,使噴漆表面飽和狀態(tài)溢出。在立表面,應(yīng)由下而上地噴漆,使被涂建筑立面較少有5s維持“看起來是濕的”的情況;而在墻**或底邊上,都較少有5s“看起來是濕的鏡面玻璃”的情況。每遍噴漆量為300ml/m2,噴涂二遍。兩遍中間時間間隔較少為6h。
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