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拋光的作用
1．拋光的作用
拋光可以進(jìn)一步降低表面粗糙度，獲得光滑表面，但不能改變表面的形狀。
經(jīng)過拋光可以使漆面達(dá)到較高表面精度和位置精度，漁具盒水轉(zhuǎn)印，拋光加工后的表面粗糙度 ra 值可達(dá) 0.6 μm 以下。
2．拋光的目的
去除修補(bǔ)表面的瑕疵與缺陷。
恢復(fù)因其他因素導(dǎo)致的光澤減褪現(xiàn)象，達(dá)到與原車漆光澤一致。
3.拋光原理
在修補(bǔ)涂裝在干燥以后，重涂表面的紋理與原漆表面的不同，那么涂裝表面上的凸起（在涂裝和干燥以后出現(xiàn)的粗糙紋理或顆粒）則需要除去，以獲得與原始涂層相似的表面。
塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。
2.去污殘留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)*清洗工件表面殘留堿液，并用純水*后清洗干凈，晾干或烘干。
3.高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.涂裝附著力問題
尼龍、pp等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度*性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、pu漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材表面的分子排列，城陽街道水轉(zhuǎn)印，提高達(dá)因值，解決附著力問題。
? 噴漆應(yīng)用相當(dāng)廣泛，包括原型生產(chǎn)，表面維護(hù)維修，小批量手工生產(chǎn)等。它在消費電子行業(yè)，汽車行業(yè)，航天航海產(chǎn)業(yè)也有不可或缺的地位。
? 噴漆的成本不一定低，汽車件水轉(zhuǎn)印，但成本控制相當(dāng)靈活。市面上用于個人對自行車噴涂的噴漆一般不超過十元一罐，有時用于工業(yè)化生產(chǎn)后成本會更低；而通過添加其他溶劑用于打造特殊效果則會提高成本。
? 噴漆得表面優(yōu)劣取決于操作者技術(shù)和經(jīng)驗，漆面*jia的厚度通常在5至100微米之間。涂層可以分為亞光、半亞光、亮面，還可以是緞紋面、蛋殼面或粗糙面。如果油漆涂層的作用是用于防腐，表面效果可能不需要考慮。
? 漆料的顏色幾乎沒有限制，顏色由色母提供，色母一般是有色材料的固體顆粒，通過金屬粉、珠光粉，實現(xiàn)金屬感或炫光效果。特殊色母可實現(xiàn)溫感或光感效果。
? 噴漆可以通過不同的工藝來實現(xiàn)裝飾效果。例如，使用不同的顏色來噴涂覆蓋可以產(chǎn)生陰影和斑駁效果；大理石花紋則是通過在潮濕的面漆上用工具拖動涂抹來實現(xiàn)。
? 噴漆的噴涂時間取決于產(chǎn)品尺寸，復(fù)雜性，零件數(shù)量和干燥時間，通常還是比較迅速的。小型消費電子產(chǎn)品可能在2小時內(nèi)完成，相比之下，如果采用自動噴涂技術(shù)會大量減少噴涂時間。除了噴涂時間，干燥時間也是需要考慮的，水溶性清漆大概在2到4小時內(nèi)干燥，溶劑類涂料大約需要4到6個小時，但產(chǎn)品的表面涂層完全硬化至少需要12小時。
? 噴漆對環(huán)境影響不小，可以參照家庭裝修時刷油漆對身體和環(huán)境的影響。因為噴漆是講油漆壓出成微小液滴狀，對于呼吸道的影響比刷漆更大。
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