衢州PET片材生產(chǎn)線-源溯機械制造有限公司

pet塑膠片材發(fā)脆的原因
工藝方面
（1）機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。
（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，衢州pet片材生產(chǎn)線，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。
（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯l乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
pet片材可以熱成形加工各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其它添加助劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延展性，優(yōu)良的回收性能等特點，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥，食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。
擠出機：平行雙螺桿擠出機產(chǎn)量高，pet片材生產(chǎn)線設(shè)備廠家，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對多種塑料進行加工;
計量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計量泵，保證了溶體穩(wěn)定的壓力和流量;
模具：模具采用合金鋼制成，帶有高活動性節(jié)流裝置，使料流在口模分布均勻;
牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，pet片材生產(chǎn)線設(shè)備，s形出料，增加了強制冷卻面積，縮短了生產(chǎn)線的長度，牽引采用膠、鋼輥對牽引，即保證牽引所需的磨擦力又保證片材表面質(zhì)量。
電暈處理：清除表面靜電，加大表面張力，保證印刷質(zhì)量。
雙工位收卷：采用兩臺力矩電機做動力，氣漲軸為卷軸，分別進行收卷。
片材寬度：≤1500mm，厚度：0.2-2mm
pet 排氣擠出機
能用于 pet 排氣擠出加工的既有單螺桿擠出機，也有雙螺桿擠出機，近幾年更是不斷推出多螺桿擠出機。它們有一定適用范圍，pet片材生產(chǎn)線的價格，使用者可以根據(jù)實際需求與性價比做出合理選擇。
單螺桿排氣擠出機
德國亞琛大學(xué)塑料加工研究所（ ikv ）研制的pet 單螺桿排氣擠出機于 2002 年就已經(jīng)完成實驗室測試，效果不錯。由于單螺桿擠出機的比表面積較小，較低的熔體表面積更新速率，其排氣能力受到一定限制，要求 pet 初始含濕量不大于1000ppm。
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