南寧磚煙囪維修方案

這些現(xiàn)象的后果將影響冷卻塔的抗凍融性，并導(dǎo)致混凝土肌體和鋼筋的腐蝕，直接影響砼體的使用壽命。為此從砼基體的腐蝕機(jī)理進(jìn)行分析研究，拿出科學(xué)有效的防腐方案。 2 冷卻塔外壁滲水源分析 在冷卻塔停止工作前，與甲方技術(shù)人員對(duì)冷卻塔外壁滲水處做記錄一遍修補(bǔ)時(shí)能對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確找到內(nèi)壁的滲水源。 3 冷卻塔混凝土的腐蝕機(jī)理 混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕?？諝庵校鉶２氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過(guò)程稱(chēng)為混凝土碳化，又稱(chēng)作中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：ｃａ（0ｈ）2＋ｃ02＝ｃａｃ03＋ｈ20。水泥在水化過(guò)程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿(mǎn)了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有良好的保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的fe20 3和fe304，稱(chēng)為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過(guò)混凝土的保護(hù)層時(shí)，在水與空氣存在的條件下，就會(huì)使混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開(kāi)始生銹?？梢?jiàn)，混凝土碳化作用一般不會(huì)直接引起其性能的劣化，對(duì)于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對(duì)于鋼筋混凝土來(lái)說(shuō)，碳化會(huì)使混凝土的堿度降低，同時(shí)，增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量，因而會(huì)使混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用減弱。
在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中s02 、s03、h2s、c02 、cl-1的滲透會(huì)極大地加劇混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕。其作用過(guò)程如下： a) 酸性氣體的侵入 在水分浸透的同時(shí)，由于酸氣（s02 、s03、h2s、c02）、氯離子及微生物產(chǎn)生的酸等的滲透引起混凝土中性化。 b) 鋼筋的腐蝕 由于浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被 腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分， 也會(huì)使鋼筋發(fā)生腐蝕。 c) 裂紋產(chǎn)生 由于鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產(chǎn)生裂紋。 d) 強(qiáng)度降低 腐蝕物質(zhì)從裂紋處進(jìn)一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強(qiáng)度。
總之，腐蝕會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。
注: 采用防腐涂料對(duì)冷卻塔混凝土結(jié)構(gòu)防腐是一種行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、so2 、so3、h2s、co2、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。 4 冷卻塔防腐蝕涂料的選用 4.1 防腐涂層選用 選用*****生產(chǎn)的al901-x 冷卻塔防腐防水涂料，該涂料是一種高固體份、低粘度、強(qiáng)滲透性涂料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗?jié)駸醿鋈诶匣?，且可在潮濕基面施工。它能滲透進(jìn)混凝土毛細(xì)孔，產(chǎn)生錨實(shí)效應(yīng)、封閉混凝土基面的毛細(xì)孔，增加了基體表面強(qiáng)度；涂層與混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽涂層，達(dá)到了對(duì)混凝土的抗?jié)B和防腐作用。 自1994年al901-x 冷卻塔防腐防水涂料，在全國(guó)在電力系統(tǒng)50多個(gè)電廠，80多座冷卻塔的防護(hù)中得到了應(yīng)用。 衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至2008年未進(jìn)行過(guò)維護(hù)（壽命14年），由于使用效果較理想衡水電廠在2003年擴(kuò)建中所有埋地砼體、水塔內(nèi)壁、水池和水溝均采用我公司材料進(jìn)行防護(hù)。 4.2 修補(bǔ)膩?zhàn)?br> 冷卻塔內(nèi)壁局部缺陷，采用al901-x 冷卻塔防腐防水涂料與200目石英粉制成膩?zhàn)友a(bǔ)平,該膩?zhàn)痈街?、耐酸堿性、耐腐蝕性和強(qiáng)度，是一種理想的修補(bǔ)材料，可以增加混凝土表面強(qiáng)度和涂層耐久性，提高涂層的抗?jié)B透性。 4.3 立柱修補(bǔ)用js聚合物水泥防水砂漿 選用xxx有限公司生產(chǎn)的js聚合物水泥防水砂漿對(duì)淋水立柱進(jìn)行修補(bǔ)。該聚合物水泥防水砂漿具有優(yōu)良的抗?jié)B性、抗裂性，抗凍融性和抗化學(xué)腐蝕性；適用于新舊混凝土的修補(bǔ)。 5 冷卻塔防腐涂裝配套方案 5.1 冷卻塔內(nèi)壁防腐方案 5.1.1 基面處理 a. 冷卻塔外壁滲水通常情況下是由于混凝土澆筑時(shí)的模板工藝孔沒(méi)有堵好，對(duì)工藝孔用膩?zhàn)舆M(jìn)行修堵。 b. 清除基面污物，并對(duì)原有防腐涂層用鋼絲刷進(jìn)行拉毛處理。 c. 對(duì)涂層脫落部位要進(jìn)行打磨處理，至露出砼基體。 5.1.2 局部缺陷修補(bǔ) 按照首章的分析，找出相應(yīng)的滲水源；采用刮涂的方式對(duì)有可能滲水的模板筋缺陷和工藝孔用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)。 5.1.3 防腐涂層 涂刷三道al901-x 冷卻塔防腐防水涂料。 5.2 冷卻塔淋水構(gòu)件、淋水立柱、蓄水池防腐 5.2.1 基面處理 清除淋水立柱基面上的污物，鑿掉砼肌體表層的松動(dòng)層，確保基面干凈無(wú)污。 5.2.2 基面修復(fù) 首先涂刷一遍混凝土界面劑，刮涂3-4遍js聚合物水泥防水砂漿并用網(wǎng)格玻璃布（10x10）做進(jìn)行加強(qiáng)，至基面平整。 5.2.3 防腐防水涂層 涂刷四道al901-x 冷卻塔防腐防水涂料。 5.3 涂層壽命 采用此涂裝方案修補(bǔ)，涂層壽命不小于8年 6.1 基面準(zhǔn)備及表面處理 6.1.1 采用安裝吊船或滑板的施工工藝，經(jīng)安檢部門(mén)安全檢查后方可施工。用鋼絲輪等工具清理基面，對(duì)有缺 的部位要求露出堅(jiān)硬的混凝土肌體，對(duì)附著牢固的舊涂層要求拉毛。 質(zhì)量要求：混凝土基面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)，方能進(jìn)入下一工序。 6.1.2 缺陷處理 見(jiàn)第4章。 6.2 施工工藝 6.2.1 涂料配制 6.2.1.1 施工方必須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)涂料的配制,嚴(yán)格按標(biāo)簽a、b組份配比要求配制，并用機(jī)械的方式充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?5分鐘后，方可施工。 6.2.1.2 配制好的涂料應(yīng)在活性期內(nèi)（4-6h）使用完。 6.2.1.3 工作粘度調(diào)節(jié)，在活性期涂料因固化劑的作用會(huì)逐漸增稠，要適當(dāng)加入稀釋劑，調(diào)節(jié)涂料的施工粘度（不允許超過(guò)涂料量的10%）,以確保施工質(zhì)量。 6.2.2 涂料的涂刷 6.2.2.1 施工環(huán)境：溫度 ≥ 5℃; 濕度 ≤ 85%;嚴(yán)格禁止涂刷基面及涂層之間霜、霧存在的情況下施工，禁止雨、霧、大風(fēng)天氣施工。 6.2.2.2 在處理好的基面上，保證無(wú)浮土、浮砂等附著物的前提下方可進(jìn)行防護(hù)施工。 涂刷一道al901-x 冷卻塔防腐防水涂料（用量約為250g/m2）,表干燥后（約間隔2h）,涂刷第二道al901-x涂料（用量約為250g/m2）；間隔不小于2h后，涂第三道al901-x涂料（用量約200g/m2）,涂刷應(yīng)注意其裝飾性,防止污染。6.2.2.3 涂刷用具用完后應(yīng)使用稀釋劑浸泡，以便繼續(xù)使用和避免浪費(fèi)。 妥善保管包裝物，防止污染，做好環(huán)境保護(hù) 6.3 涂層質(zhì)量的檢驗(yàn) 每道涂層均要進(jìn)行檢驗(yàn)，不允許有流掛、漏涂等缺陷存在。 7 施工組織 7.1 人員組織結(jié)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理1人； 安 全 員 1人； 質(zhì) 檢 員 1人；配 料 員 1人； 施工人員 22人。 7.2 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)工程全面工作，服從甲方管理做好協(xié)調(diào)工作，確保工程保質(zhì)保量完成。 7.3 施工安全 設(shè)立專(zhuān)職安全員1人，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)施工設(shè)施及施工人員的安全措施是否到位，制定安全規(guī)范操作書(shū)，負(fù)責(zé)施工人員的安全培訓(xùn)，并與每人簽訂安全用工協(xié)議書(shū)。沒(méi)有通過(guò)安全考試的人員不得上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶等必要的安全措施。對(duì)違反安全規(guī)范的施工人員，安全員有權(quán)停止其工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做好文明施工。 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 嚴(yán)格按自檢——互檢——專(zhuān)職檢驗(yàn)進(jìn)行每道工序檢驗(yàn)。每道涂層應(yīng)有明確的檢驗(yàn)記錄，涂層不允許有起泡、龜裂等現(xiàn)象存在，對(duì)不合格涂層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 7.5 材料采購(gòu) 材料采購(gòu)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼、iso 9001認(rèn)證、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證等證件。服從甲方管理，材料在施工前三至五天運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 7.6 施工進(jìn)度 施工周期為25天（各工序可交叉進(jìn)行）