高溫晶振選用要有什么技巧？

有客戶反饋說(shuō)線路板過(guò)了高溫之后晶振很多都不起振了，于是我就問(wèn)客戶之前過(guò)了高溫晶振就沒問(wèn)題嗎？客戶說(shuō)之前是手工焊接，后這批就使用了回流焊接法，使用回流焊接法之后約30%的32.768k表晶都不起振了。
照此看來(lái)是客戶現(xiàn)在采用了回流焊接方式的原因，因?yàn)榭蛻衄F(xiàn)在使用的是普通不耐高溫的晶振，回流焊接溫度少都得在235度以上才能焊接，要求高點(diǎn)的都得250度的高溫爐里面來(lái)回5分鐘，像普通不耐高溫的晶振一般都會(huì)焊壞，于是我就建議客戶如果要使用回流焊接方式的話，就必須要采用耐高溫晶振，于是我就給客戶推薦使用進(jìn)口kds晶振，因?yàn)槟壳耙诟邷乩锩婧附舆@么久的目前只有進(jìn)口的晶振才能做的到，后來(lái)發(fā)kds晶振給客戶測(cè)試，結(jié)果全部沒問(wèn)題。
其實(shí)很多客戶都有發(fā)生過(guò)這樣的現(xiàn)象，32.768k晶體很多客戶都是需要耐高溫或者是耐低溫，高溫晶體跟普通晶體其實(shí)都一樣，從外觀到內(nèi)部都沒什么區(qū)別，只是高溫晶體里面的壓電石英晶片跟引線支架焊接的時(shí)候區(qū)別，一個(gè)是采用高溫錫焊接，在經(jīng)過(guò)**高溫的老化，一個(gè)是普通的錫焊接，普通的錫焊接就耐不了很高的溫度，或者是在高溫的時(shí)候時(shí)間不能太久。
有不少的客戶都遇到過(guò)這樣的情況,不少的客戶都是需要耐高溫晶振或是耐低溫晶振,但是晶振都是一樣的,無(wú)法從外觀中辨別耐高溫或是耐低溫的,經(jīng)過(guò)我對(duì)晶振的了解,告訴大家一個(gè)小秘密,耐高溫進(jìn)口晶振的腳一般都是黑色的.別問(wèn)我為什么,我也不知道.傳說(shuō)是在晶振的腳里有一層高溫注焊劑,當(dāng)遇上高溫的時(shí)候就會(huì)融化,為晶振擋住那一層層的高溫.
實(shí)驗(yàn)證明，如果產(chǎn)品需要過(guò)高溫就必須采用晶振本身就是耐高溫的，普通晶體過(guò)高溫的話很容易產(chǎn)生各種問(wèn)題，還有就是很多客戶都會(huì)在晶振的尾部焊接一下，作為固定，也有的客戶是當(dāng)接地焊接使用，尾部盡量不采用焊接，如果想要起到固定作用，可以采用打蠟或者是膠之類的，這樣既能保證晶振的穩(wěn)定，又能起到固定效果。
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