洗砂泥漿榨干機、帶式泥漿脫水機、帶式脫水設(shè)備

污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。污泥壓濾機含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入壓榨段，壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機運至污泥存放處。
過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（1）一體化效果好
（2）連續(xù)性好，壓泥效果明顯
（3）維護簡單，基本不需要人看管
（4）噪音小，能耗省，耗材費用低
（5）分離率高，速度快
（6）技術(shù)成熟，幾乎無故障
結(jié)構(gòu)簡介
本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。
工作原理：
帶式壓濾機的工作原理：經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然后通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至上下濾帶之間，進入楔形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進入系列排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水
技術(shù)參數(shù)
1．根據(jù)基礎(chǔ)圖澆注混凝土基礎(chǔ)，按要求預(yù)留地腳螺栓孔，基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)留20-30mm的二次灌漿層。
2．設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)池地情況及氣候條件經(jīng)10-30天養(yǎng)護凝固后方可進行設(shè)備安裝。
3．設(shè)備吊裝時，其受力點應(yīng)位于兩側(cè)機架上，不能將受力點置于任一輥筒上或其它非吊裝部位。
4．將基礎(chǔ)螺栓置于設(shè)備底座的螺栓孔中，然后將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)螺栓位于各地腳螺駐留孔中，按基準找正找平，校核安裝尺寸。
5．在基礎(chǔ)與設(shè)備底座間墊入楔鐵，使之形成20-30mm的二次灌漿層，調(diào)整楔鐵，使壓濾機橫向水平達到0.2mm/m，然后向地腳駐留孔中次灌漿。
6．次灌漿養(yǎng)護7-15天后，對設(shè)備進行的找正找平，鎖緊地腳螺栓，進行二次灌漿，抹面，養(yǎng)護10-30天后，即可按操作規(guī)程使用。
應(yīng)用廣泛：陶瓷、印染、礦山、電渡、皮革、洗煤、造紙廠紙漿、城市生活污泥專用脫水設(shè)備，國內(nèi)知名廠家，處理量大，耗能低，木薯渣、馬玲薯淀粉加工脫水效果好