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該發(fā)泡片設備的制作流程是：首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機熔融混煉，百香果網(wǎng)套機，同時在發(fā)泡片設備的擠出機中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，由機頭、口模擠出成型，并且還要通過冷卻、牽引、展平、纏繞后即成發(fā)泡片（膜）制品。更換機頭和相應輔機還可生產(chǎn)發(fā)泡管、棒等各種發(fā)泡制品，*實現(xiàn)一機多用。
塑化時，珍珠棉設備螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道珍珠棉設備螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°c，成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。
龍口同力達機械生產(chǎn)的珍珠棉發(fā)泡設備是采用下吹式、風冷、水冷及熱風干燥結(jié)構，主電機、引取電機均采用變頻無級調(diào)速。適合聚吹膜的吹塑生產(chǎn)。將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機熔融混煉，同時在擠出機中部高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，由機頭、口模擠出成型，通過冷卻、牽引、展平、卷繞后即成發(fā)泡片（膜）制品。
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