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三坐標(biāo)測量儀在齒輪測量應(yīng)用及優(yōu)勢
針對于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來越高。要達到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，山東三坐標(biāo)測量機，這就要求進行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測量三坐標(biāo)測量儀，下面詳細三坐標(biāo)測量機在齒輪測量應(yīng)用及優(yōu)勢
一般在生產(chǎn)齒輪及對成品齒輪檢測過程中常見的測量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商，以毫米計）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計）、齒厚s（在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、槽寬e （在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。
蔡司三坐標(biāo)測量機
三坐標(biāo)測頭對于不同的工件，通常使用不同直徑和長度的探針。并且對于復(fù)雜的工件可能使用多個測頭角度來完成測量。在測量過程中，往往要通過不同測頭角度、長度和直徑不同的探針組合測量元素。不同位置的測量點必須要經(jīng)過轉(zhuǎn)化才能在同一坐標(biāo)下計算，這就需要測頭校驗得出不同測頭角度之間的位置關(guān)系才能進行準(zhǔn)確換算。
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需要注意的事
三坐標(biāo)測量機在測量零件時，三坐標(biāo)測量機授權(quán)代理，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c的坐標(biāo)相差一個寶石球的半徑，需要通過校驗得到的探針的實測半徑值，三坐標(biāo)測量機價格，對測量結(jié)果補償修正。
在選擇三坐標(biāo)測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過?；蛘吲渲貌蛔愕膶擂吻闆r。
配置三坐標(biāo)測量機的測頭時，實際會面臨來自多個方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動還是五軸聯(lián)動”、“接觸式測頭還是光學(xué)測頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項因素有時能夠起到一*否決的作用，三坐標(biāo)測量機代理，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測頭的特點及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。
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