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粉末回收裝置：粉末的回收可分為濕式法和干式法。
濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。
干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。
關(guān)于粉末的噴涂工藝及設(shè)備就簡單介紹到這里，下面對油漆工藝及設(shè)備作一簡介。
噴漆的目的：首先是防護性，以延長工件壽命，其次是裝式性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。
根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。
底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。
膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，自動噴漆設(shè)備，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結(jié)合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。
涂裝生產(chǎn)是一項自動化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開始，經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運行，自動噴漆設(shè)備加工，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點，這就是涂裝生產(chǎn)線的基本的生產(chǎn)特點。
正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點，自動噴漆設(shè)備出售，使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計方案確定之時，尤其是生產(chǎn)線體的運行鏈速一旦確定，其生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。
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