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砂漿噴涂機操作規(guī)程
砂漿噴涂機操作規(guī)程：先起動空氣壓縮機，并開啟電動風(fēng)閥，噴涂砂漿機，向料倉內(nèi)添加膩子粉或建筑涂料就能啟動噴涂。禁止料倉內(nèi)無料、沒有水的情況下高轉(zhuǎn)速。工作中結(jié)束要排空料倉內(nèi)邊角余料，并向料倉內(nèi)注充足的冷水，清理料倉，并啟動泵出，清理塑料軟管及噴嘴，直至泵出的都是冷水，以防邊角余料在塑料軟管種凝結(jié)，阻塞塑料軟管及噴嘴。
砂漿噴涂機現(xiàn)有的清洗方式有兩種:用另外的噴槍噴出清洗劑噴劑()直接稀釋砂漿，沖洗干凈。由于無法回收機臺處的清洗液，會嚴重污染機臺，同時造成鋼殼外部的污染。是*易揮發(fā)的物體，給環(huán)境造成嚴重影響，也會增加成本，故基本不采用這種清洗方式。停機后用刀片清洗，大排量砂漿噴涂機，給噴槍頭部造成損壞，同時還需要重新對位，細石砂漿噴涂機，如果沒有到達原來的位置，增加了噴空的風(fēng)險。增加工人的勞動強度，無法做到砂漿噴涂機自動清洗。清洗系統(tǒng)所具備的功能 1)主要功能是自動把噴槍頭部堆積的砂漿清洗干凈。
2)噴槍頭能夠自動轉(zhuǎn)出(本來噴槍頭部是直接按一定的角度直接對準鋼殼口部噴人的)，能夠自動復(fù)位，不影響噴槍的定位。
3)能夠通過清洗夾頭的自動清洗，使噴槍頭部干凈，砂漿噴涂機，減少噴槍頭部堵塞的風(fēng)險。降低由于砂漿噴涂機噴槍原因出現(xiàn)大量的無噴涂或噴涂不良鋼殼。
砂漿噴涂機 砂的處理
集料的處理主要有三個目的：去除砂中的*成分、調(diào)整砂的級配和降低砂的含水率。集料的處理主要包括篩分和烘干，當集料的*成分超標時，還應(yīng)有相應(yīng)的工藝措施來去除*成分。篩分的主要目的在于將集料分級，并根據(jù)不同的砂漿品種配制適用的集料。烘干的主要目的在于使砂的含水率降低至0.2%以下，在烘干過程中必須注意不得引入*物質(zhì)，如未燃燒完全的碳粒等，因此好使用清潔的燃料進行烘干。
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