輪胎式移動*碎機-冶邦機械-輪胎式移動*碎機多少錢

移動*碎站能夠直接開赴到建筑垃圾處理現(xiàn)場對建筑垃圾進行*碎、篩分，將建筑垃圾*碎為再生骨料，用于免燒磚、水穩(wěn)層材料、填充料等，可以重新用于城市基礎(chǔ)建設(shè)中，加快推進城市低碳經(jīng)濟的發(fā)展，實現(xiàn)建筑垃圾資源化，解決建筑垃圾對城市的污染。
建筑垃圾是公認的放錯位置的資源，經(jīng)過處理的建筑垃圾不僅解決了建筑垃圾污染問題，輪胎式移動*碎機廠家，而且能夠重新生成再生建筑材料，綠色、節(jié)約、環(huán)保，輪胎式移動*碎機多少錢，符合當(dāng)前社會發(fā)展到趨勢。
*碎機由于其自身*碎比大、產(chǎn)能高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，輪胎式移動*碎機，是制砂生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，今天給大家講一下移動*碎機出料不均勻的原因：
1、*碎物料硬度高、粒徑大
當(dāng)*碎腔內(nèi)的物料硬度過高或粒徑過大時，會導(dǎo)致物料在*碎腔中*碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入*碎物料時，要認真閱讀說明書，大型輪胎式移動*碎機，了解*碎機所能*碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設(shè)備規(guī)定范圍。
2、*碎物料含水量高
當(dāng)*碎物料含水量過高時，在移動*碎機*碎腔內(nèi)會相互粘連在一起造成*碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了*碎機的*碎能力，導(dǎo)致出料不均勻的現(xiàn)象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。
3、進料量大
當(dāng)移動*碎機*碎腔內(nèi)的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在*碎腔內(nèi)占據(jù)空間，使得物料*碎空間減少，從而導(dǎo)致物料出料不均勻，因此要嚴(yán)格控制*碎機的進料量和進料速度。
4、出料口大小不當(dāng)
當(dāng)移動*碎機的出料口大小不合適時，容易使*碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的*碎情況，使物料*碎不均勻。
5、電壓過低
當(dāng)*碎現(xiàn)場的工作電壓過低時，可能導(dǎo)致*碎機動力不足從而造成*碎后的物料粒度不均勻。
6、零件磨損
移動*碎機經(jīng)過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導(dǎo)致*碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要*或更換相關(guān)部件。
7、鄂板移位
當(dāng)移動*碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成*碎機出料不均勻，這時候可通過調(diào)整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。
軸承是移動*碎機非常重要的組成部分，但是在使用時也會出現(xiàn)很多的問題，例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對呢？
1.兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與移動*碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，移動*碎機運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
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