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鑄鋁件的注意事項(xiàng)
鑄造廠介紹，其實(shí)鑄鋁件指的就是采用了鑄造的特殊加工方式而制造出來(lái)的鋁合金或者時(shí)候純鋁的設(shè)備中的器件。鑄鋁件的質(zhì)量是會(huì)直接影響到機(jī)械產(chǎn)品在性能方面的功能。比如機(jī)床上面采用的鋁鑄件的*性能和尺寸的穩(wěn)定性，是會(huì)直接影響到整個(gè)機(jī)床在精度方面的壽命，再比如泵的葉輪和殼體以及液壓件中內(nèi)腔的尺寸和型線的標(biāo)準(zhǔn)以及表面的粗糙度，也是會(huì)直接影響到液壓系統(tǒng)和泵之間的工作效率，還有能耗方面以及氣蝕等方面的發(fā)展，還有就是一些內(nèi)燃機(jī)的缸體、缸套、缸蓋和活塞桿以及排氣管等，使用到的鑄鋁件在強(qiáng)度方面和耐激冷即熱性能方面的要求也是很高的，因?yàn)闀?huì)直接的影響到整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的使用壽命。
鑄鋁廠鑄造工藝規(guī)程是在總結(jié)和提高的基礎(chǔ)上編制的 ， 它是獲得高產(chǎn)鋁鑄件的一項(xiàng)技術(shù)管理措施 ， 在生產(chǎn)中能起到下列的作用
(1) 預(yù)*行設(shè)計(jì) ， 既能選擇合理的工藝方案 ， 防止鑄造缺陷的產(chǎn)生 ， 又能采用*工藝 ， 有利于獲得高質(zhì)量低成本的鑄件。
(2) 有利于進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作 ， 如砂箱、芯骨和模具的制備等。這是進(jìn)行生產(chǎn)的重要條件。
(3) 可按照工藝規(guī)程的技術(shù)要求 ， 在各個(gè)工藝環(huán)節(jié)中進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷容易找出產(chǎn)生的原因 ，低合金鑄造加工， 從而能防止缺陷的產(chǎn)生。
(4) 可以不斷地積累和總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ， 提高工藝技術(shù)水平。
什么是檢驗(yàn)鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2l/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面長(zhǎng)度選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)橋板(一般按8~10個(gè)跨步，跨距在 50~500mm之間);
鑄鐵廠然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動(dòng)一個(gè)跨距從分度值為 1”(或0.005mm/m)的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長(zhǎng)度大于500mm的1級(jí)平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級(jí)平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);
鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過(guò)程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū)，公元前1200～前1000年，其使用已達(dá)到一定規(guī)模。公元前8o0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國(guó)。
塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，青島低合金鑄造，側(cè)開(kāi)小孔，插入陶土制的風(fēng)管，用皮囊送風(fēng)；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進(jìn)行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，低合金鑄造公司，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。
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