五切分導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商-上饒五切分導(dǎo)衛(wèi)- 蘇州阿爾太機(jī)械

精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置是鋼材連軋機(jī)生產(chǎn)線上的重要部件，它與1000℃高溫鋼坯直接接觸，五切分導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格，轉(zhuǎn)速高達(dá)5732 r/m
in(18螺紋鋼)，并伴有較大的沖擊，工作環(huán)境惡劣，失效頻繁。某鋼廠精軋機(jī)導(dǎo)輥平均使用壽命約為6小時(shí)，其主要失效形式有導(dǎo)輥表面磨損和裂紋及軸承損壞，磨損失效占全部失效形式的五成以上。經(jīng)常停機(jī)更換導(dǎo)衛(wèi)裝置，會*大地影響生產(chǎn)，提高導(dǎo)衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，社會對此的研究廣泛而深入，但重i心集中于導(dǎo)輥材料方面，而對于結(jié)構(gòu)，人們認(rèn)為它已經(jīng)很完善了。
三線部分： 1、16h出口切分導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。切分輪的調(diào)整要平齊，兩個(gè)切分輪的調(diào)整間隙應(yīng)為±10絲左右。切分刀片應(yīng)與切分輪、進(jìn)口夾板在同一條中心線上，叫三點(diǎn)。三切刀片的間隙分別為：φ１４χ３，為24mm左右。注：切分導(dǎo)衛(wèi)得進(jìn)口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時(shí)，必須和軋輥配合間隙為〈１mm〉良好。 2、17h出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)〈na-1，01-02〉的調(diào)整。在軋制過程中，五切分導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商，根據(jù)實(shí)際軋速，根據(jù)實(shí)際軋制品種來調(diào)整扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度；軋制速度越快，上饒五切分導(dǎo)衛(wèi)，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪的間隙越大。導(dǎo)輥的間隙分別為：〈φ１４χ３，用實(shí)際料型測量扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好。在軋制速度越快的情況下，用實(shí)際樣棒調(diào)整的如下α角度越來越小。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。（在軋制過程中可以用以下圓棒來調(diào)整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整，調(diào)整時(shí)兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，不易太緊。
五、要求
1
方時(shí)須用書面詳細(xì)描繪出整套軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的配置圖，進(jìn)、出口導(dǎo)衛(wèi)總成，導(dǎo)
輥、導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)形式及其使用壽命，招標(biāo)方所有軋制產(chǎn)品的導(dǎo)衛(wèi)配置表。
2
方時(shí)應(yīng)提供各種導(dǎo)板、導(dǎo)輪、軸承、總成的詳細(xì)型號、圖紙、單重及所用材質(zhì)
的詳細(xì)清單，要求分項(xiàng)報(bào)價(jià)并計(jì)算出總重和總價(jià)。
3
針對招標(biāo)方生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)品，方提供軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置中各種易損件、消耗件的良好
工況，五切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)廠家，在表中列出對應(yīng)于招標(biāo)方所生產(chǎn)的各種規(guī)格產(chǎn)品的使用壽命。
4
方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。
5
方書面敘述設(shè)備制造周期，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí)間，調(diào)試時(shí)間等。