熱噴涂加工工藝流程介紹

熱噴涂就是在受損的金屬表面噴涂金屬強化涂層，以達到提高基體的耐蝕耐高溫等性能，增強表面使用強度。因此，熱噴涂加工技術(shù)在磨損或加工失誤造成尺寸誤差的零部件中廣泛使用。
熱噴涂加工主要工藝過程：首先對噴涂材料進行加熱熔化，熔化后的熔滴進行霧化后，噴涂粒子高速飛行，噴涂到基體表現(xiàn)形成涂層。在這一過程中，熱源溫度越高，熔滴沖擊速度越大，形成的涂層致密性也比較高。涂層中的顆粒與基體表面的結(jié)合方式，目前來說通常認為有三種結(jié)合方式：
1、機械結(jié)合：碰撞成扁平狀形態(tài)并隨基體表面起伏的顆粒，在表面相互嵌合，形成機械釘扎形態(tài)，再進行結(jié)合。熱噴涂加工一般情況下，涂層與基體的結(jié)合形態(tài)還是以機械結(jié)合為主。
2、物理結(jié)合：主要是指顆粒與基體表面間的次價鍵力形成的結(jié)合。
3、冶金-化學結(jié)合：這種結(jié)合是涂層與基體表面產(chǎn)生冶金反應的一種結(jié)合方式。
隨著工業(yè)機械的不斷發(fā)展，熱噴涂表面強化技術(shù)在工件表面腐蝕磨損方面的作用越來越突出，這不僅增強了工件的表面強度，提高了工件的使用壽命，還提高了經(jīng)濟效益，被廣泛應用到各大行業(yè)中。濟南天盟新材料科技有限公司長期從事熱噴涂技術(shù)服務，技術(shù)力量雄厚，歡迎廣大客戶到廠參觀考察。