百贊?rùn)C(jī)械(圖)-55噸圓盤立式注塑機(jī)廠家-宣城圓盤立式注塑機(jī)

單臂注塑機(jī)取模機(jī)械手控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：
1、硬件部分采用模塊化設(shè)計(jì)，自行設(shè)計(jì)通用接口，盡可能的減小電路板空間占有量，在電氣、機(jī)械性能上得以增強(qiáng)，120噸圓盤立式注塑機(jī)價(jià)格，可靠性高。
2、采用增強(qiáng)型單片機(jī)，大容量的程序存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和閃存都集成在一塊單片機(jī)內(nèi)，減少了電路板上的元器件數(shù)目。
3、從硬件和軟件兩個(gè)方面加入*干擾措施，提高系統(tǒng)的*干擾能力。
4、采用iap方式存儲(chǔ)機(jī)械手的動(dòng)作示教和設(shè)置參數(shù)，方便可靠。
5、在電路板上特別增加了isp模塊和軟件的模塊化編程都方便程序調(diào)試和以后的軟件升級(jí)。
這些都是轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，這都是它為什么如此受用戶喜愛(ài)的原因，一般使用過(guò)的用戶都可以很好的感受到。
注塑機(jī)停機(jī)工作
a、生產(chǎn)結(jié)束后，做好要求做好的停機(jī)工作。
b、清擦設(shè)備，全部清理現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常保持機(jī)臺(tái)及周圍環(huán)境的整潔。
c、停機(jī)時(shí)間超過(guò)一星期的設(shè)備，其加工面涂油防銹。
（4）每周維護(hù)要點(diǎn)
a、包括日常維護(hù)要點(diǎn)。
b、檢查各行程開(kāi)關(guān)螺絲是否松動(dòng)。
c、檢查熱電偶接觸是否正常。
d、測(cè)量接地線接觸電阻。
tpe產(chǎn)品注塑制品表面如要求高，宣城圓盤立式注塑機(jī)，注塑*定要干燥。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h.關(guān)于托盤干燥，應(yīng)注預(yù)料層厚度一般不逾越50mm為佳。舉薦選用托盤干燥。若注塑出的料條表面有起泡，或切開(kāi)料條，發(fā)現(xiàn)里面有空洞，或發(fā)現(xiàn)制品表面又散射狀銀絲，就可判定tpe/tpr質(zhì)料含水分過(guò)多。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，120t圓盤立式注塑機(jī)價(jià)格，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有的密度和尺寸公差）。
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