廣東實(shí)戰(zhàn)IE培訓(xùn)咨詢公司2023年IE工業(yè)工程培訓(xùn)

廣東實(shí)戰(zhàn)型ie培訓(xùn)咨詢公司——深圳捷埃梯咨詢公司——定期主辦公開課、長(zhǎng)年提供講師駐廠企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，ie培訓(xùn)課程為企業(yè)生產(chǎn)管理必修課程，通過(guò)有效應(yīng)用ie技術(shù)，實(shí)現(xiàn)降本增效！2023年ie工業(yè)工程培訓(xùn)公開課排期如下，歡迎有ie培訓(xùn)需求企業(yè)垂詢預(yù)約：
課程名稱：精益生產(chǎn)管理實(shí)用工具ie工業(yè)工程培訓(xùn)（授講師資：郭曉寧老師）
培訓(xùn)時(shí)間：2023年03月27-28日（深圳班）、6月16-17日（深圳班 ）、8月19-20日（深圳班）、11月03-04日（深圳班）、12月27-28日（深圳班）
培訓(xùn)費(fèi)用：公開課：4800元/人 (包括講師授課費(fèi)、資料費(fèi)、午茶、茶點(diǎn)、發(fā)票稅費(fèi))
主講老師：郭曉寧老師（歷任富士康ie學(xué)院常年外聘主力精益ie講師）
課程優(yōu)勢(shì)：優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無(wú)理由退款！
主辦單位：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
課程優(yōu)勢(shì)：內(nèi)容全新升級(jí)！系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實(shí)施！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）的共同選擇與見證！本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)工作中，更實(shí)用！
課程背景：精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進(jìn)退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“極致”，如“jit”就是指工序之間沒(méi)有在制品或相對(duì)沒(méi)有在制品，同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒(méi)有成品庫(kù)存，這些成品需要多少原材料就采購(gòu)多少原材料，沒(méi)有原料庫(kù)存，即“零庫(kù)存”，請(qǐng)問(wèn)在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工具或方法，通過(guò)幾個(gè)階段，多長(zhǎng)時(shí)間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？本堂課程重點(diǎn)就是教會(huì)您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國(guó)情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”？還需具備何種條件！
課程設(shè)計(jì)：
特點(diǎn)一：整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二：整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。
特點(diǎn)三：整個(gè)課程采用曾經(jīng)輔導(dǎo)過(guò)的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來(lái)，該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工序，對(duì)工序中的操作，對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。
特點(diǎn)四：在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí)，采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。（內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練）
課程質(zhì)量：
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無(wú)理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。
講師介紹：郭曉寧老師
國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問(wèn)；中國(guó)生產(chǎn)管理領(lǐng)域20多年專注于精益培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；富士康ie學(xué)院常年外聘主力ie講師，精益生產(chǎn)講師；美的學(xué)院特邀外部ie講師、lp講師；海信學(xué)院特邀外聘ie講師；西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀ie合作講師；現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問(wèn)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；企業(yè)ie培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿意度90%以上；親自指導(dǎo)ie、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；
郭曉寧老師長(zhǎng)期專注于ie工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢，擁有二十余年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行ie及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)ie改善及精益生產(chǎn)(cell line)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案，項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、ie現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次。無(wú)論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù)，其口碑卓效，返聘率高，成為中國(guó)精益&ie培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一。
典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷：
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班（標(biāo)準(zhǔn)課件）
(1)2006年至今歷任富士康ie學(xué)院外聘資深主力ie講師，其課程應(yīng)富士康ie學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對(duì)富士康集團(tuán)近8萬(wàn)人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)；其中包括：針對(duì)管理人員的《基礎(chǔ)工業(yè)工程班》、針對(duì)工業(yè)工程專業(yè)工程師的《工業(yè)工程本科班》、針對(duì)工業(yè)工程內(nèi)部講師的《工業(yè)工程講師班》、針對(duì)剛畢業(yè)的大學(xué)生的《工業(yè)工程新干班》！
2008年9月，郭老師的ie課程被富士康評(píng)為樣版示范課程，郭老師被評(píng)為ie課程金牌示范講師，為富士康外聘的北京理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)等13所高校ie系教授進(jìn)行標(biāo)桿授課,其為富士康服務(wù)的工廠包括：深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠，累計(jì)培訓(xùn)總?cè)藬?shù)近8萬(wàn)人次。
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進(jìn)階班（標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例）
(1)頂新集團(tuán)（康師傅）連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班，通過(guò)1年左右的時(shí)間分多梯次對(duì)頂新集團(tuán)全體ie在崗人員及儲(chǔ)備人員進(jìn)行系統(tǒng)的ie訓(xùn)練，參訓(xùn)學(xué)員訓(xùn)后作為ie專案改善人員投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施ie專案推動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目的.訓(xùn)后提出改善報(bào)告5份，改善點(diǎn)60多個(gè)。
(2)順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班, 為順豐集團(tuán)培育100多名專業(yè)的工業(yè)工程改善專員，參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，以降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善員工的作業(yè)環(huán)境來(lái)提升效率。其中提出改善報(bào)告6份，改善點(diǎn)200多個(gè)。
(3)伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)廠長(zhǎng)、經(jīng)理管理人員共16天的ie技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)伊利集團(tuán)天津工廠、呼和浩特工廠、成都工廠多次工廠診斷，量身定制針對(duì)性解決方案，為伊利集團(tuán)全國(guó)各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長(zhǎng)、150名經(jīng)理、區(qū)總分８批次為時(shí)16天的系統(tǒng)ie技術(shù)培訓(xùn)，著重取消物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)、動(dòng)作研究和優(yōu)化、人機(jī)分析、減少無(wú)效動(dòng)作等待時(shí)間、工時(shí)定額流程、方法優(yōu)化。
(4)2013年4月郭曉寧老師應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)管理人員、技術(shù)骨干提供“工業(yè)工程培訓(xùn)”，為適合包鋼的實(shí)際需求，郭曉寧老師進(jìn)行了深入的實(shí)地調(diào)研，結(jié)合包鋼工藝流程實(shí)戰(zhàn)演練。
同年5月11日，包鋼集團(tuán)再度邀請(qǐng)郭曉寧老師第2次赴包鋼為包鋼集團(tuán)中高層管理人員進(jìn)行了“工業(yè)工程培訓(xùn)”。
同年6-7月，包鋼集團(tuán)再度與郭曉寧老師第3次合作，為包鋼集團(tuán)各廠45名骨干進(jìn)行為期2個(gè)月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。（培訓(xùn)模式為：嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn)，以2個(gè)車間為試點(diǎn)，一半時(shí)間講解，一半時(shí)間帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)演練，半年的成果跟蹤，學(xué)員通過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，能夠獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決方案與思路，具備現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)戰(zhàn)能力）。
2014年2月，包鋼集團(tuán)開始在生產(chǎn)單位推廣工業(yè)工程（ie），為精益管理提供有效支撐。2月17日至3月7日，15名公司ie工程師養(yǎng)成班學(xué)員分4組進(jìn)駐軌梁廠、運(yùn)輸部、一軋廠以及選礦廠，為ie推廣工作提供輔導(dǎo)。4個(gè)ie推廣小組開展ie理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐調(diào)研，分析推廣車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出改善建議138條，在提高工作效率、優(yōu)化流程、均衡勞動(dòng)負(fù)荷、改善工作環(huán)境、消除安全隱患等方面起到積極作用。
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目
惠州信華精機(jī)--惠河廠，平南廠（示范線生產(chǎn)效率提升30%）
奮達(dá)科技股份—精益生產(chǎn)示范線項(xiàng)目(示范線效率目標(biāo)提升63%)
ie工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
(1)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
2007年主導(dǎo)美的集團(tuán)威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目，其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下，sp定子組立線和sp總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原sp定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為9.0臺(tái)，sp總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為19臺(tái)，項(xiàng)目目標(biāo)值為sp定子組立線人均小時(shí)產(chǎn)量為11.25臺(tái)，sp總裝人均小時(shí)產(chǎn)量為23.8臺(tái)，考核電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)為95,線實(shí)際平衡率達(dá)90%。其改善項(xiàng)目，被美的董事長(zhǎng)親自評(píng)為金牌項(xiàng)目，號(hào)召各事業(yè)部管理人員觀摩學(xué)習(xí)，并被邀請(qǐng)為美的100多家重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行ie現(xiàn)場(chǎng)改善授課
(2)理光利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目，
使用面積減少30%，在制品庫(kù)存減少80%，生產(chǎn)效率提高20%（人均）
(3)同維股份為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
車間smt、倉(cāng)庫(kù)提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/plc提升效率44%，電源車間提升效率36.05%。
(4)豪美鋁業(yè)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%（人均）