濟南中昌現(xiàn)貨供應(yīng)(圖)-氯化鈣烘干機定制-西寧氯化鈣烘干機

我企業(yè)是能夠開展球形沒有水氯化鈣造粒干躁系統(tǒng)軟件工業(yè)設(shè)備持續(xù)運行的制造商，企業(yè)早就取得成功運行的氯化鈣造粒干躁自動生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化沒有水氯化鈣保證五萬多噸/(年·套)，77%二水氯化鈣保證4萬噸/(年·套)，且企業(yè)在2012年為東南亞地區(qū)某大小型氯化鈣廠設(shè)計方案生產(chǎn)制造的5t/h沒有水氯化鈣造粒干躁自動生產(chǎn)線已取得成功資金投入經(jīng)營運行。請顧客在挑選氯化鈣造粒烘干機械制造商時盡量謹(jǐn)慎，一定要保證去工業(yè)設(shè)備運行現(xiàn)場開展參觀考察調(diào)查調(diào)研調(diào)查。氯化鈣具備*強的吸潮性，一般用于做為防水防潮劑或除雪劑。一般狀況下，氯化鈣在68%濃度值值值以下均為液體狀態(tài)，且該原材料的干商品有較強的吸潮性，選用噴霧干燥機所獲得的粉末狀商品為多孔結(jié)構(gòu)球型，吸潮速率迅速，在噴霧干燥塔內(nèi)粘壁比較嚴(yán)重，氯化鈣烘干機定制，切料艱苦，并且粉末狀氯化鈣的應(yīng)用領(lǐng)域面較為窄。因而噴霧干燥機機器設(shè)備盡管可以應(yīng)用，但因為操作流程持續(xù)性、可靠性差，產(chǎn)品成本較高，單機版總產(chǎn)值較小，因而噴霧干燥機并并并并不是氯化鈣干躁的干躁方法。我企業(yè)融合海外優(yōu)異氯化鈣造粒*能力及自身很多年從業(yè)氯化鈣造粒干躁層面的工作經(jīng)驗，開發(fā)設(shè)計的循環(huán)流化床噴霧器造粒干躁*能力，西寧氯化鈣烘干機，完成了氯化鈣液體立刻造粒干躁成二水/沒有水實心球可吸入顆粒物。
藝過程簡述
物料過程：氯化鈣原料液通過輸送泵進入過濾器進行氯化鈣液體的預(yù)熱過濾后進入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，高部分由過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細(xì)粉收回處理。部分細(xì)粉進入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。
干燥熱風(fēng)過程：冷空氣由過燃煤熱風(fēng)爐的熱風(fēng)換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥設(shè)備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風(fēng)分散器氣固分散后進入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回，氯化鈣烘干機生產(chǎn)廠家，之后進入到濕法除塵器進行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風(fēng)機引走排空。
煙氣過程：燃煤煙氣爐形成的大溫?zé)煔庠跓煔庖L(fēng)機的作用下首*入熱風(fēng)換熱器加熱冷空氣使之成為熱風(fēng)，由過換熱作用后的煙氣進入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。然后在煙氣引風(fēng)機的作用下進入脫硫除塵器，由過脫硫除塵后達(dá)標(biāo)排放。
隨著社會的進步，干燥設(shè)備也漸漸的被廣泛使用起來。干燥設(shè)備在使用一段時間以后需要進行一次檢修，目的是提高干燥設(shè)備的利用率。下面就來簡單介紹下干燥設(shè)備定期檢修時主要的拆裝和檢修程序。
1.預(yù)檢；檢修前應(yīng)該先對干燥設(shè)備進行檢查，氯化鈣烘干機廠家，包括外觀檢查，開機檢查，抽空并且關(guān)閉進、出液閥，還應(yīng)該了解和查看干燥設(shè)備運用的情況和使用的工時數(shù)，從而確定檢修的過程并且為分解做好準(zhǔn)備。
2.分解干燥設(shè)備；首先拆除外罩與主機的連接螺栓，拿下外殼；然后拆除地腳和壓板螺絲，松開電源的接頭，拿出干燥主機，清掃車頂端部，對有些部件給油或者檢修。如果采用互換的方法，這個時候就可以把新的干燥主機換上。
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