拓工鋼絲繩庫存足(圖)-樁基導管直徑-廣西樁基導管

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注漿管管裝置
注漿管材采用特殊型膠扣固定在平坦基準面上，固定不動間隔宜20~30厘米；支撐點沿注漿管材兩側(cè)交疊設(shè)置，保證注漿管材與混泥土主體結(jié)構(gòu)之間不動。
當工程施工長度超過5 m時，單獨采用注漿管作為沉降縫防潮措施，相鄰各段交叉搭接，搭接長度不小于5 cm；兩種防水膠配合使用，相鄰各段注漿管無需搭接，但其尾端間隔不超過25 cm。
注漿管的回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15厘米，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)輕，不能有折邊；
灌漿管材必須緊貼農(nóng)村基層，各部分不能懸空；覆蓋灌漿管材的混泥土的薄層厚度不得小于50毫米；
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引出縫與灌漿軟管之間的間距為20~30厘米，引出端應(yīng)設(shè)置在便于接近的位置；混泥土中小的一段灌漿軟管埋入縫應(yīng)與構(gòu)造鋼筋連接牢固。
注漿管路安裝完畢后，如有*損，應(yīng)將*損部位移除，并在切除部位兩側(cè)重新安裝注漿軟管；對于已安裝注漿軟管的注漿管路，應(yīng)將其與兩側(cè)原注漿管路搭接，合理的搭接長度不得小于2~3厘米(即出漿段距離)
注漿管材安裝完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)注意修理成品，防止損壞；對施工現(xiàn)場注漿管材進行周邊包扎或電焊焊接建筑用鋼筋時，應(yīng)采取臨時阻隔措施。
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1-導軌輪；2-滑輪組；3-激振器；4-混凝土漏斗；5-樁管；6-加壓鋼絲繩；7-樁架；8-混凝土吊斗；9-回繩；10-活瓣樁尖；11-風繩；12-卷揚機；13-行駛用鋼管；14-枕木三、成孔順序沉管灌注樁施工中，對土體存在擠密和振動的影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工情況，考慮成孔順序。單樁或雙樁間隔成孔；預凝前或終凝后的鄰樁混凝土成孔；承臺樁數(shù)為5根以上者，中間樁先成孔，外圍樁后成孔。四、施工技術(shù)沉管灌注樁通常采用單打法、復打法、翻斗法等施工技術(shù)，以提高樁身質(zhì)量和承載力。一次拔管(也叫一次拔管)：拔管時，每提升0.5~1.0 m，振動5~10 s，然后拔管0.5~1.0 m，如此反復，直至全部拔出。復式：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或按要求進行局部復打。在施工過程中，廣西樁基導管，要保證前、后兩沉管軸線重合，并在初凝前進行。翻插：每提升0.5 m，下插0.3 m，如此反復，直到拔出為止。
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1.錘擊沉管灌注樁(1)錘擊沉管灌注樁施工工藝錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土及人工填土等，其施工工藝見下圖。沉管樁施工工藝(a)就位；(b)沉管成型；(c)開始澆注混凝土；(d)鋼筋骨架下繼續(xù)澆注混凝土；(e)拔管成型1-樁端；2-鋼管；3-鋼筋錘擊法單打沉管灌注樁過程：用樁架吊起樁管，對準預先埋于樁位處的預制鋼筋砼樁尖，將樁管套入樁尖壓入土中。錘擊沉管灌注樁施工要點①樁尖與樁管接觸面應(yīng)墊麻繩(草繩)，以防止地下水滲入管內(nèi)，作為緩沖層。沉管時先用低錘錘敲擊，觀察無偏移，才能正常施打。②拔管前，應(yīng)錘擊或先振打套管，樁基導管施工設(shè)備，待混凝土確已流出套管后方可拔管。
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管壁采用8 mm厚鋼板卷制，對接處采用焊接，焊縫密實。管內(nèi)徑比樁徑大200 mm，用吊車將護筒置于事先挖好的孔中，并對中、四周夯填粘土。樁身垂直直線與樁線重合，平面允許誤差50 mm，垂直直線傾角不大于百分之1；護壁頂部高于地面0.3 m。安裝后用全站儀檢定，確保樁位準確。鉆井液體包括水、粘土(膨潤土)和添加劑。采用懸浮式鉆渣、鉆頭及潤滑鉆具，*靜水壓力，在孔壁形成泥漿，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍塌。調(diào)制鉆泥和循環(huán)凈化泥，應(yīng)根據(jù)鉆探方式和地層條件，靈活掌握鉆井液稠度，并根據(jù)地層變化或作業(yè)要求靈活掌握，泥漿過稀，排渣能力小，護壁效果差；泥過稠，樁基導管直徑，會使鉆頭產(chǎn)生沖擊力。
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1、混凝土導管水下澆筑前，與攪拌站及現(xiàn)場準備，確認各項工作準備就緒后，才能進行。澆注水下混凝土前，必須填寫鉆孔樁孔鋼筋籠工藝的質(zhì)量驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。2.澆注混凝土時，應(yīng)使用檢驗合格的繩索來測量混凝土表面高度，計算其埋深?；炷翆Ч苈裆畈坏眯∮? m，不得大于6 m。禁止拉出混凝土表面。3、在灌注混凝土表面距鋼筋籠底1 m左右時，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)降低混凝土灌注速度。在距鋼筋籠底部4 m以上的混凝土表面，起吊管道，使其底口高于鋼筋籠底2 m以上，恢復正常灌漿速度。在開始灌注后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進行，禁止中途停留時間過長。
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