TA15 2.0*L鈦盤絲

運(yùn)達(dá)金屬鈦絲生產(chǎn)牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)牌號(hào)：
ta1、ta2、ta3、ta7、ta9、ta10、ta15、tc4、tc4eli、tc6、tc9、tc10、tc11
美標(biāo)牌號(hào)：
gr1、gr2、gr3、gr5、gr7、gr12
表面處理：酸洗表面或磨光表面
α合金,(α+β)合金和β合金,中國(guó)分別以ta、tc、tb表示。
α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強(qiáng)性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點(diǎn)是室溫強(qiáng)度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(ta7)、近α合金 (ti-8al-1mo-1v)和有少量化合物的α合金(ti-2.5cu)。
ta15是一種鈦合金，其成分為ti-6.5al-2zr-1mo-1v。該合金的主要強(qiáng)化機(jī)制是通過α穩(wěn)定元素al的固溶強(qiáng)化。添加中性元素zr和β穩(wěn)定元素mo和v可以改善其工藝性。
由于其al當(dāng)量為6.58％，mo當(dāng)量為2.46％，因此ta15屬于高al當(dāng)量的近α型鈦合金。這使得ta15既具有α型鈦合金良好的熱強(qiáng)性和可焊性，又具有接近于α-β型鈦合金的工藝塑性。
ta15合金在室溫和高溫下具有中等強(qiáng)度，具有良好的熱穩(wěn)定性和焊接性能，但其工藝塑性略低于tc4。
ta15鈦合金的應(yīng)用概況與特殊要求
ta15鈦合金是一種高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕性好的鈦合金，因此在航空航天、船舶、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是ta15鈦合金的應(yīng)用概況和特殊要求：
1）應(yīng)用概況：ta15鈦合金已廣泛用于制造飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)承力結(jié)構(gòu)件，尤其是焊接的承力構(gòu)件。此外，它還用于制造船舶、化工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的零件。
2）特殊要求：
零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮鈦合金零件設(shè)計(jì)的通用原則，例如在一般氣候環(huán)境下使用時(shí)，不需要附加表面保護(hù)。
在海洋性氣候條件下允許在不加保護(hù)的情況下與不銹鋼、鎳基合金接觸。當(dāng)工作溫度高于300℃時(shí)，應(yīng)該采用保護(hù)涂層或限制工作壽命。與鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼直接接觸的零件，必須采取合理有效的防護(hù)措施。對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的鈦合金零件，為了防止微動(dòng)磨蝕，應(yīng)該采用隔離涂層。盡量避免鈦合金零件與鍍鎘的鋼零件相裝配。
總的來說，ta15鈦合金在應(yīng)用時(shí)需要考慮一些特殊要求，以確保其性能和使用壽命。