礦山輸送生產(chǎn)線砂石輸送機(jī)常見(jiàn)的5種故障分析

礦山輸送生產(chǎn)線砂石輸送機(jī)常見(jiàn)的5種故障分析
一、皮帶跑偏故障及處理
（1）皮帶輸送機(jī)的存在質(zhì)量問(wèn)題，皮帶的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒的軸線不平行，導(dǎo)致在皮帶運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)跑偏。
（2）皮帶輸送機(jī)的安裝位置偏離設(shè)計(jì)位置過(guò)大，例如滾筒與皮帶的中心線并不嚴(yán)格的垂直，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏。
（3）皮帶機(jī)托輥上的煤層過(guò)多，由于托輥上的煤塵不是均勻分布的，導(dǎo)致托輥的兩側(cè)存在一定的高度差，在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。
二、皮帶打滑及處理
（1）皮帶出現(xiàn)了超載，在皮帶出現(xiàn)超載后，皮帶與托輥的摩擦力不能維持皮帶以額定的速度運(yùn)行，這時(shí)皮帶和托輥之間就存在一個(gè)速度差；
（2）皮帶淋水，由于巷道出現(xiàn)了淋水，皮帶被淋濕，導(dǎo)致與托輥之間的摩擦力減小；
（3）皮帶的張力不足，由于皮帶處于松弛狀態(tài)，無(wú)法與托輥有效地接觸，導(dǎo)致在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了打滑。皮帶打滑久了會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，皮帶的強(qiáng)度降低，容易引發(fā)斷帶事故。
三、皮帶斷帶故障及處理
由于皮帶是有使用壽命的，在使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，皮帶出現(xiàn)老化強(qiáng)度降低，這會(huì)導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷帶；若皮帶運(yùn)行過(guò)程中，被某些東西卡住，也會(huì)出現(xiàn)斷帶。此外，皮帶的張力過(guò)大、接頭不緊以及皮帶出現(xiàn)了破損也會(huì)導(dǎo)致斷帶。
四、皮帶撒料故障及處理
在進(jìn)行處理時(shí)，需要通過(guò)檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài)來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。對(duì)于跑偏引起的撒料，可以根據(jù)跑偏的調(diào)整方法來(lái)進(jìn)行處理。對(duì)于皮帶與托輥之間懸空導(dǎo)致的撒料，可以通過(guò)增大皮帶的曲率來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
五、減速機(jī)的斷軸
（1）減速機(jī)的高速軸承設(shè)計(jì)的強(qiáng)度低，由于在采購(gòu)皮帶輸送機(jī)時(shí)，未能充分考慮到皮帶載荷的變化情況，選擇了較低載荷的皮帶輸送機(jī)，這導(dǎo)致在超載情況下很容易發(fā)生減速機(jī)斷軸問(wèn)題，這種斷軸的端口比較平整；
（2）減速機(jī)的電機(jī)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸承不同心，由于軸承不處于同心狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生一定的彎矩，這會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)發(fā)生斷軸問(wèn)題。