油壓機(jī)維修圖片-油壓機(jī)維修-科嘉油壓機(jī)維修

50噸四柱油壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
50噸四柱油壓機(jī)由于具有以下多方面的優(yōu)點(diǎn)，因此在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
1，基于液壓傳動(dòng)原理，油壓機(jī)維修圖片，執(zhí)行元件（工作缸及柱塞或活塞）50噸四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu) 上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長(zhǎng)的工作行程，因此適應(yīng)性 強(qiáng)，便于壓制大型工件或較長(zhǎng)、較高的工件。
2)活動(dòng)橫梁的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地?zé)o級(jí)地改變，行程的下轉(zhuǎn)換 點(diǎn)也可以根據(jù)工藝要求方便地控制或改變。
3)在油壓機(jī)行程的任何位置均可產(chǎn)生液壓機(jī)額定的很大壓力?？梢栽谙罗D(zhuǎn)換點(diǎn)長(zhǎng) 時(shí)間保持壓力，這對(duì)許多工藝而言，都是十分需要的。
4)由于執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有靈活布置的特點(diǎn)，因此可以根據(jù)工藝要 求來(lái)進(jìn)行多方位的布置（垂直的、水平的、傾斜一定角度等）以及多地點(diǎn)分散布 置。
油壓機(jī)缺點(diǎn)
①液壓元件制造精度高。由于元件的技術(shù)要求高，加工和裝 配比較困難，因此泄漏很難避免，從而影響工作效率和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 性。
②油壓機(jī)發(fā)生故獐不容易檢查與排除實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難。
③油液受溫度的影響。由于油的粘度隨溫度的改變而改變， 影響速度的穩(wěn)定性，油壓機(jī)維修報(bào)價(jià)，故在高溫或低溫的環(huán)境下，不宜采用液壓傳 動(dòng)。
④油液容易污染。油液污染后，會(huì)影響系統(tǒng)工作的可靠性。
⑤油壓機(jī)油.液中混入空氣易影響工作性能。油液中混入空氣后，油壓機(jī)維修廠(chǎng)家，容 易引起爬行、振動(dòng)和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。
⑥不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。由于采甩油管傳輸壓力油，壓力 損失較大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。
⑦液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì)，在 相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間不可避免的要有泄漏，同時(shí)油液又不是不可 壓縮的，因此不宜應(yīng)用在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如螺k和齒 輪加工機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。
液壓油的污染源頭之如何解決
液壓油是注塑、壓鑄機(jī)的血液，具有傳遞動(dòng)力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設(shè)備的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關(guān)系設(shè)備能否正常工作，而且隨著科技的進(jìn)步，液壓件的精度越來(lái)越高，零件之間配合的間隙越來(lái)越小，油壓機(jī)維修，這勢(shì)必對(duì)液壓油清潔度提出更高的要求。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。
油液污染對(duì)系統(tǒng)的危害主要如下：
1、元件的污染磨損：
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和*。
2、元件堵塞與卡緊故障：
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。
3、加速油液性能的劣化：
油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對(duì)油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運(yùn)動(dòng)副間油隙中油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥阅芙档汀?br> 4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設(shè)備漏油。
在國(guó)外，早在30年前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門(mén)科學(xué)，并應(yīng)用到制造業(yè)中，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年，轉(zhuǎn)變舊觀(guān)念 ，實(shí)施清潔凈油管理，已迫在眉睫。
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