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機械密封安裝、使用要求
機械密封是高精密的機械設(shè)備部件，液壓密封件規(guī)格，它的使用性能和使用壽命與主機的操作條件、精度及密封的安裝有*大的關(guān)系.因此，在安裝、使用時必須按以下要求進行:
一、裝配前注意事項
1、按工況條件與主機情況正確選擇適宜型號的機械密封與材料組合;
2、安裝機械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)機械在工作時，轉(zhuǎn)子軸向串動量≤0.3mm
3、安裝機械密封部位的軸(或軸套)的臺階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，氣動密封件和液壓密封件，其粗糙度ra≤1.6。
4、安裝機械密封部位的軸(或軸套)的表面粗糙度ra≤1.6、跳動公差≤0.04mm、尺寸公差為h6。
5、安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度ra≤1.6、尺寸公差為h8、定位端面對軸的垂直≤0.04mm。
密封圈、密封件裝配注意事項
1、裝配過程應在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進行，保持密封腔部位及密封件清潔干凈。
2、為了減少摩擦阻力，在安裝時，與輔助密封件接觸表面涂一層清潔的潤滑油或油脂。但必須注意當選用乙丙橡膠作輔助密封件時，切勿與礦物油或脂類相接觸，國內(nèi)液壓密封件產(chǎn)量，可用水或肥皂水清潔和潤滑;
4、彈簧工作高度必須達到產(chǎn)品樣本或裝配圖所示的安裝高度。
5、在安裝過程中嚴禁磕碰、敲打密封;密封裝配完畢，更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等，以免使機械密封摩擦副*損而導致密封失效。
液壓油缸密封件失效的前兆
1、局部出現(xiàn)不正常的高溫;
2、冒汗現(xiàn)象;
3、液壓執(zhí)行件運行時，尤其在慢運行，出現(xiàn)時停時動，像這種爬行現(xiàn)象是多種原因造成的，液壓密封件，但其中之一就是流量不均勻引起;
4、液壓執(zhí)行件如液壓缸的活塞桿運動，可能發(fā)現(xiàn)它的全圓柱面反光不一樣，如有的發(fā)光較強，有的部位有拉傷痕跡等征兆;
5、執(zhí)行件在工作過程中，泵轉(zhuǎn)速等均未變，負載亦是恒定，但在實際工作中油缸顯出無力現(xiàn)象，也可能是泄漏導致壓力不足，這也是液壓系統(tǒng)泄漏的征兆;
6、泵的供油量不變，調(diào)速閥、節(jié)流閥均置于一固定位置，則執(zhí)行件如液壓缸的運動速度變慢，這也是因泄漏、有效流量減少所致。
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