山東金屬粉末壓制成型-金聚金屬粉末注射成型

金屬粉末壓制成型---包套擠壓
粉末擠壓的優(yōu)點在于擠壓件長度尺寸不受限制，產(chǎn)品密度均勻，生產(chǎn)可連續(xù)進行、、靈活性大，設備簡單、操作方便。
包套擠壓：熱擠壓能把熱壓和熱塑性加工結合在一起，從而獲得全致密的材料；但為了防止粉末或壓坯氧化，不銹鋼粉末壓制成型，需要將它們裝入包套內(nèi)進行熱擠壓。
包套的材質(zhì)必須滿足下列要求：包套材料在擠壓溫度下的剛性應盡量接近被擠壓粉末，不與粉末發(fā)生反應并可通過酸洗或機械加工的方法除掉。
有關喂料流變學方面的理論與實驗研究也是一個有重大實際意義的問題。圍繞粘結荊技術與擠壓流變學問題的攻關與開發(fā)必將有力的推動增塑粉末擠壓成形新技術的研究與應用。
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金屬粉末壓制成型---溫壓成型技術
溫壓技術是近幾年新發(fā)展的一項新技術。它是在混合物中添加高溫新型潤滑劑，然后將粉末和模具加熱至423k左右進行剛性模壓制，后采用傳統(tǒng)的燒結工藝進行燒結的技術，是普通模壓技術的發(fā)展與延伸，被國際粉末冶金界譽為 “開創(chuàng)鐵基粉末冶金零部件應用新紀元”和“導致粉末冶金技術革命”的新型成型技術。
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現(xiàn)如今粉末冶金作為一個不斷發(fā)展的行業(yè)，其知識儲備、技術能力等需求也在不斷提升。今天為大家推送的是來自于
昆明理工大學材料與冶金學院《粉末壓制成型新技術》，山東金屬粉末壓制成型，希望能對大家有所幫助。謝謝o(∩_∩)o~
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●粉末壓制成形新技術
壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實驗，得到如圖5-4所示的壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化，由圖5-5可知在任何垂直面上，上層密度比下層密度大；在水平面上，接近上模沖的斷面的密度分布是兩邊大，中間??；而遠離上模沖的截面的密度分別是中間大，兩邊小。
因為粉末體在壓模內(nèi)受力后向各個方向流動，于是引起垂直于壓模壁的側壓力。側壓力引起摩擦力，會使壓坯在高度方向存在明顯的壓力降。
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