鋁陽*氧化設備-大慶鋁陽*氧化-昆山韓鋁化學表面(查看)
預計在近期內,電鍍產品的市場總需求將保持相對穩(wěn)定,應盡快削減本行業(yè)過剩的生產能力,在行業(yè)內進行結構調整。八十年代以來,我國電鍍企業(yè)數(shù)量增長很快,而與此同時,鋁陽*氧化設備,部分電鍍產品市場逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生產能力增加和市場需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。
未來我國電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢基本可歸納為以下四點:
1 對電鍍產品的裝飾性和*蝕性的需求將有明顯的增加;裝飾性和高*蝕性工藝技術將不斷發(fā)展。我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高。
2 某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物*相沉積等取代,功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢;
3 可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代,某些污染嚴重的電鍍工藝,如無電鍍、三價鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢;
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝,是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點,又具有拋光的亮麗,但卻根本了拋光nox污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端,是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。
(一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多,鋁陽*氧化染料,甚至比拋光工藝都簡單,大慶鋁陽*氧化,主要由下述工序組成:整平光亮→水洗→水洗→氧化。本工藝的是整平光亮,整平機械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成,整平光亮后即可氧化,省去除油、堿蝕、中和等工序。
為了能讓鋁型材表面產生堅硬,防腐的表層,我們會對一些鋁材工件進行鋁氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗,氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。
2、干燥,干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
3、老化,老化方法可根據氣候條件來決定,鋁陽*氧化廠家,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
4、鋁氧化不合格件的返修,不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進行解決:首先將不合格的工件夾在鋁陽*氧化用的夾具上,然后按鋁在*溶液中的陽*氧化方法進行陽*處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽*化。
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