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大多數(shù)鋁合金可以通過電弧焊接進(jìn)行連接，如圖3所示。但是某些航空用鋁合金和其他特殊合金采用傳統(tǒng)焊接方法無法實(shí)現(xiàn)連接。由于鋁合金具有氧化層存在，因此在使用熔化焊進(jìn)行焊接時需要利用正*的*膜特性去除氧化膜，鋁合金焊接公司，這樣才能確保順利的焊接。鋁合金焊接時通常會在焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)位置形成軟化區(qū)，有時為了恢復(fù)這些區(qū)域的性能，可以在焊后采用適當(dāng)?shù)臒崽幚磉M(jìn)行恢復(fù)。鋁合金的焊接除了可以使用傳統(tǒng)的電弧焊以外，還可以選擇其他新型的焊接方法，包括攪拌摩擦焊、激光焊和超聲波焊。
選用鋁合金焊絲應(yīng)注意的問題
1）焊接接頭的裂紋敏*
影響裂紋敏*的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度低于母材的焊縫金屬，可以減小焊縫金屬和熱影響區(qū)的裂紋敏*。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金時，選用同一合金作焊縫，鋁合金焊接價格，裂紋敏*很大，
但用硅含量5%的er4043焊絲，由于其熔化溫度比6061合金低，在冷卻過程中有較高的塑性，所以*裂性能良好。此外，焊縫金屬避免鎂與銅的組合，因?yàn)閍l－mg－cu有很高的裂紋敏*。
2）焊接接頭的力學(xué)性能
工業(yè)純鋁的強(qiáng)度，麗水鋁合金焊接，4000系列鋁合金居中，5000系列鋁合金強(qiáng)度。鋁硅焊絲雖然有較高的*裂性能，但含硅焊絲的塑性較差，所以對焊后需要塑性變形加工的接頭來說，應(yīng)避免選用含硅焊絲。蕭山鋁合金焊接廠家
1.鋁材坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法（含剪切），坡口表面應(yīng)呈銀白色的金屬光澤；必要時對坡口及兩側(cè)不少于50 mm范圍內(nèi)進(jìn)行100%pt。
2.焊絲、坡口表面及其兩側(cè)不少于50 mm范圍內(nèi)必須進(jìn)行表面清理（包括去表面氧化膜、鱗片、污染和不合格的氧化色）。
清理時也應(yīng)注意不要把氧化膜以壓入母材內(nèi)，因此清理時不要太用力；但不準(zhǔn)用砂輪或普通砂紙打磨，因?yàn)殇X材很軟而導(dǎo)致砂粒留在鋁材里，焊后就易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。
3.焊絲表面可用不銹鋼絲刷或干凈的油砂紙擦洗；對表面氧化皮較厚的焊絲在焊前打磨后還需要化學(xué)清理。
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