工業(yè)回轉(zhuǎn)窯設備-回轉(zhuǎn)窯設備-宋陵礦山低碳環(huán)?;剞D(zhuǎn)窯(多圖)
回轉(zhuǎn)窯設備在日常運轉(zhuǎn)維護中應注意以下事項:
1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常(每小時)檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理;
2.所有的潤滑點的潤滑是否正常,回轉(zhuǎn)窯設備,應嚴格遵照潤滑制度,經(jīng)常檢查油量是否充足;
3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況;
4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況;
5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動情況(每班上下竄動一次);
6.注意各冷卻水是否水流暢通,以及托輪下部水槽面的高度,高度不適宜應利用水位調(diào)節(jié)器進行調(diào)整;
7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利開動。
8.經(jīng)常注意窯筒體溫度,燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明,燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃;
9.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應根據(jù)問題性質(zhì)適時地進行處理和記錄;
10.維護工作應與窯的操作工緊密配合,加強聯(lián)系。檢查及處理中務必注意安全,有些項目的檢查處理應在停窯后進行;
固廢焚燒回轉(zhuǎn)窯,包括支撐臺,所述支撐臺上安裝有回轉(zhuǎn)窯主體,所述回轉(zhuǎn)窯主體的一端轉(zhuǎn)動連接有支撐座,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設備,另一端連接在二燃室的下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述二燃室與回轉(zhuǎn)窯主體連接的一端設置有矩形的碎料室,且碎料室的縱截面呈v字形結(jié)構(gòu),所述碎料室的內(nèi)腔沿v形結(jié)構(gòu)自上而下對稱安裝有一碎料輥、二碎料輥和第三碎料輥,所述碎料室與回轉(zhuǎn)窯主體的一端連接處設置有傾斜向下的滑料臺,所述碎料室的底部連接有導料倉,且導料倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明設計新穎,結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,污泥回轉(zhuǎn)窯設備,能夠提高殘渣在排渣口處的通過率以及對殘渣進行粉碎,防止其堵塞,提高了整個裝置的工作效率。
污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯相關是對污泥進行焚燒,進而對其進行加工利用的主要回轉(zhuǎn)窯設備,目前,在市場上對污泥進行處理的設備除了污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯設備,還有焚燒爐和流化床焚燒爐等,但根據(jù)試驗,采用污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯有更高的處理率,經(jīng)濟效益也更顯著,還節(jié)能環(huán)保,工業(yè)回轉(zhuǎn)窯設備,更利于用戶投資。利用污泥回轉(zhuǎn)窯可實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定化和減量化,處置實現(xiàn)污泥的無害化和資源化,整個污泥處理技術可用于大規(guī)模生產(chǎn),設備安全性強,不會對環(huán)境造成二次污染,還能產(chǎn)生巨大的社會經(jīng)濟效益。
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