貴州丸子機生產(chǎn)承諾守信

肉丸機的設(shè)計十分人性化，操作簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外觀也精美大方，制作肉丸時可以根據(jù)需求調(diào)整肉丸的大小，包心肉丸成型機是采用食品級不銹鋼材料制造的，具有外形簡單、做工精湛、結(jié)構(gòu)緊湊、、故障率低、占地面積小等優(yōu)點。包心肉丸機通電后可以達(dá)到每分鐘生產(chǎn)200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包餡肉丸表皮光滑，個體圓且大，成型速度快。
肉丸打漿機制漿均勻，大大減少了人力的消耗，并且打漿機有多種類型，制冷打漿機更能在打漿過程中為肉漿降溫，讓肉在低溫下完成打漿過程，確保肉漿的新鮮。
肉丸機斬拌(擂潰)工序
肉丸生產(chǎn)工藝中，斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結(jié)締組織和肌肉組織中的肌纖維，*肌纖維膜、肌內(nèi)膜和肌纖維的完整性，并在鹽溶液的作用下，使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纖維從肌纖維中分離出來，暴露出它們分子內(nèi)的各種*性基團，從而形成較強的持水作用。
隨著斬拌作業(yè)時間的延長，高速旋轉(zhuǎn)的斬刀與肉粒之間的作用力*，原料溫度升高，蛋白質(zhì)變性凝固，分子間相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，把水分子及其他成分包裹在其中，成為一個具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的凝膠聚集體。
斬拌時間不足會導(dǎo)致原料*碎程度不夠，不能實現(xiàn)蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)后的持水效果。斬拌時間過長又會使原料溫度升高，一方面導(dǎo)致鹽溶蛋白變性，使肌球蛋白改變空間構(gòu)象，暴露出分子內(nèi)的非*性基團，降低了蛋白質(zhì)的溶解度，影響肉糜凝膠結(jié)構(gòu)的形成;另一方面，原料溫度升高易引起微生物污染，導(dǎo)致原料肉變質(zhì)，影響制品的品質(zhì)。
因此，斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水，以控制原料溫度不超過15℃，也有文獻(xiàn)資料顯示斬拌溫度應(yīng)控制在8~10℃。
肉丸子的品質(zhì)主要包括感官品質(zhì)、出品率和營養(yǎng)價值等。其中，丸子機生產(chǎn)，感官品質(zhì)包括了肉丸的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)等。而出品率主要通過測定肉丸的保水性和蒸煮損失等指標(biāo)，根據(jù)測定結(jié)果來進(jìn)行綜合評價;營養(yǎng)價值則主要反映肉丸組成成分中各營養(yǎng)素的含量和比例。肉丸加工中通常采用的速凍方法是*行預(yù)冷，將制品溫度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的環(huán)境中，將制品的中心溫度降至-18℃。
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