廢鋁熔化爐為何選用蓄熱式燃燒器？

廢鋁熔化爐在工作時(shí)只要選對(duì)選好機(jī)器，選擇好一個(gè)好的燒嘴就能事半功倍，不僅能工作效率高，節(jié)約成本，還環(huán)保，那么我們應(yīng)該如何正確選擇一個(gè)合適的燃燒器呢？
廢鋁熔化爐在實(shí)際操作中，選擇的燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢(shì)：降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資。因?yàn)槭〉羧剂蠐Q向閥，相對(duì)的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡(jiǎn)單化。同換向儲(chǔ)熱式燒嘴對(duì)比可節(jié)省項(xiàng)目投資25%~30%，針對(duì)應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐，這些方面的優(yōu)勢(shì)較加突顯；不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況，可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間；管路系統(tǒng)軟件簡(jiǎn)單化，面積小，較適合舊爐較新改造；燃?xì)?換向，機(jī)械故障少，應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲(chǔ)熱式燒嘴的缺陷：當(dāng)燒嘴數(shù)量年少火苗不可以填滿爐內(nèi)，環(huán)保型廢鋁熔化爐，溫度控制勻稱性越差；同換向燒嘴對(duì)比火苗剛度差；當(dāng)燃料與氣體混合不太好時(shí)，會(huì)導(dǎo)致**化學(xué)乙醇燃燒；當(dāng)u形火苗短路故障時(shí)，離爐溫度過(guò)高；這種都會(huì)減少燃料使用率，危害環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。
蓄熱式燒嘴根據(jù)換向器的調(diào)速可以保持較多的余熱回收廢物回收，使得排系統(tǒng)溫度減少到250~300℃下列。在我國(guó)很多鋁加工公司的熔鋁爐采用這類蓄熱式點(diǎn)燃噴頭后，獲得了比較明顯的環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。近些年早已有一些生產(chǎn)廠家開(kāi)始研發(fā)和營(yíng)銷推廣此項(xiàng)新式技術(shù)性，但是其安全系數(shù)和可靠性必須進(jìn)一步的提升。綜合性看來(lái)，在我國(guó)的蓄熱式燃燒器與海外的水準(zhǔn)依然有一定的差別，在一些**部件上應(yīng)用的還是進(jìn)口構(gòu)件，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資花費(fèi)過(guò)大。
鍛造生產(chǎn)流水線由兩部所述爐子和一臺(tái)wagstaff鑄造機(jī)構(gòu)成，鋁錠制造設(shè)計(jì)方案能力達(dá)到11萬(wàn)t/a。1環(huán)形頂裝料熔鋁爐顧客挑選了一臺(tái)環(huán)形頂裝料熔鋁爐，其緣故是與傳統(tǒng)式的反射面熔煉爐對(duì)比，它能夠出示較高的熔化率。熔化率專指每平方米溶池得到的熔化率。環(huán)形的拱**及其爐子周邊有效的燒嘴布局，集中廢鋁熔化爐設(shè)備，有利于將發(fā)熱量合理的發(fā)送給爐料，減少耗能。另一方面頂裝料方法還可以保持較短的裝料時(shí)間，進(jìn)一步減少發(fā)熱量損害及耗能。
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