機器人第7軸組成-駿盛(在線咨詢)-天津機器人第7軸

傳統(tǒng)的“人工巡檢、手動記錄”的巡視作業(yè)方式難以適應電力系統(tǒng)精
隨著近年來電網飛速發(fā)展，天津機器人第7軸，生產人員不足和巡檢工作量增加之間的矛盾日益突出，機器人第7軸組成，而運維一體化等工作在擴展業(yè)務范圍的同時也給變電運維工作提出了更高的要求，在這樣的形勢下，傳統(tǒng)的“人工巡檢、手動記錄”的巡視作業(yè)方式難以適應電力系統(tǒng)精益化、集約化的發(fā)展要求。目前傳統(tǒng)的配電房、開關室巡檢方法，主要依靠人工及少量環(huán)境監(jiān)控器實現(xiàn)。但是由于配電房、開關室數量多，范圍廣，封閉性強，通訊不便，一旦出現(xiàn)突發(fā)事故，將對巡檢人員的人身安全造成*大威脅。
配電房、開關室、繼保室檢修、維護效率
系統(tǒng)設計目標
本項目的實施將提高配電房、開關室、繼保室的檢修、維護效率，提高設備健康水平和運維的智能化，增加電網運行可靠性，同時保障運維人員安全，降低人工運維成本。
項目背景
目前電力公司對于所管轄的配電房、開關室，例行巡檢每月1次，機器人第7軸生產廠家，紅外測溫巡測每月1次，全部依賴于人工巡視作業(yè)。在高負荷期間和有特殊保供電要求時，須增加巡檢頻次。
節(jié)約成本。不斷上漲的人工成本是推動各行業(yè)機器替代的重要因素，用機器人代替手工生產可以節(jié)省越來越高的人工成本。機器人可以24小時操作，只需要一個人同時看管兩臺或多臺機器，可以有效節(jié)省人力資源成本。此外，使用工業(yè)機器人的智能工廠和自動裝配線的生產模式可以節(jié)省更多空間，使工廠的規(guī)劃更加緊湊，節(jié)省土地資源成本。
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