武漢重遠爐窯工程-西藏焦爐陶瓷焊補料
我們的主要服務項目包括:窯爐高溫陶瓷焊補,窯爐熱態(tài)維修,陶瓷焊補設備材料應用開發(fā),各類工業(yè)爐窯冷修、熱修服務,工程安裝。
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陶質焊補工藝原理及優(yōu)點
陶質焊補是當代1*的爐窯熱態(tài)維修技術之一。陶質焊補的原理是將耐火材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物在助燃氣體載流作用下從特1制的焊噴向灼熱的作業(yè)面。在該面上燃料顆粒反應燃燒產生出高溫,將噴出的耐火材料顆粒和受噴表面的耐火材料軟化熔融,從而使作業(yè)面耐火磚同耐火粉牢固,地“焊在一-起。
益。
為了使窯爐溫恒定和實現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預熱器和窯爐用機械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)窯爐排煙方式等確定優(yōu)良的窯爐型結構外,還需要對燃料和助燃空氣的流量和壓力,或對電功率等可控變量通過各種控制單元進行相互調節(jié),以實現(xiàn)窯爐溫、窯爐氣氛或窯爐壓的自動控制. 高1檔工業(yè)產品對窯爐內溫度場的均勻性要求較高,對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)窯爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術才能控制窯爐內溫度場的均勻性。
金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入窯爐內的熱量之比,稱為窯爐子熱效率。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱,因為連續(xù)式窯爐的生產率高,而且是不間斷工作的,窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài),沒有周期性的窯爐墻蓄熱損失,還由于窯爐膛內部有一個預熱窯爐料的區(qū)段,煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收,降低了離窯爐煙氣的溫度。
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