汽車零部件加工-零部件加工-蘇州亞創(chuàng)精密 (查看)

光學(xué)零件加工指的是一種將一些光學(xué)零件例如反射鏡、透鏡還有棱鏡進(jìn)行加工變化的方式。
產(chǎn)品操作流程：光學(xué)零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨拋光、定心磨邊還有鍍膜等等。
產(chǎn)品特點：光學(xué)零件加工利用傳統(tǒng)加工出來的零件具有質(zhì)量好、精度高的特點，光學(xué)零件的使用主要是手工為主，自動化零件加工，對操作人員的手法要求比較嚴(yán)格，所以在進(jìn)行光學(xué)零件加工的時候適用于少量以及高i精度的加工需求。
產(chǎn)品要求：光學(xué)零件加工加工后會有一定的要求，汽車零部件加工，如：
①.除了特殊的要求之外，機械加工，加工后的零部件不得有尖銳的毛刺以及棱角。
②.光學(xué)零件加工已加工好的表面，不得有銹蝕等，會影響其加工件的性能以及壽命，外觀上也不得有磕碰或者劃傷等缺陷；
③.光學(xué)零件加工件的切削加工和必須得符合產(chǎn)品圖樣以及工藝規(guī)程；
加工零件時如何定位安裝的基本原則：1）力求設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計算基準(zhǔn)統(tǒng)一。2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。3）避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出數(shù)控機床的效能。（2）選擇夾具的基本原則數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩點要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機床的坐標(biāo)方向相對固定不變；二是要協(xié)調(diào)零件的和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還應(yīng)該考慮以下幾點：1）當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)該盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或其它通用夾具，零部件加工，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，節(jié)省生產(chǎn)費用。2）在成批生產(chǎn)時才考慮使用夾具。3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控機床的停頓時間。4）夾具上各零部件應(yīng)該以不妨礙機床對零件各表面的加工。夾具要敞開，其定位夾緊機構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運行。
精密機械零部件加工的精度:1.幾何形狀精度幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準(zhǔn)確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。其允許變動范圍以“形位公差”來表示，形位公差數(shù)字越小，則形狀精度越高。2.尺寸精度
尺寸精度是指零件加工后尺寸的準(zhǔn)確程度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數(shù)字越小。3.位置精度
位置精度是指組成零件的各表面之間相互位置的準(zhǔn)確程度，如兩平面是否平行、垂直，兩軸線是否同軸，以“位置公差”來表示。